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做座油漆生产废水处理完整解决处理方法

发布时间:2021-10-09 23:05:46 阅读: 来源:护手厂家

油漆生产废水处理完整解决处理方法

油漆生产主要是利用油类物质、漆料、颜料、填料、助剂等原料通过混合、乳化等工序进行,其生产过程中产生的废水水质成份复杂,污染物浓度高,废水水质、水量波动大。另外,油漆容器及设备清洗也会产生废水。废水中主要含有树脂、溶剂、助剂、矿物油、植物油、皂、颜料等有机物质,COD浓度高。

从拟建项目厂区废水排放情况可知,企业主要生产水性漆和溶剂性漆。油漆废水主要来源于生产过程排出的工艺废水、设备和生产场地清洗废水。生产过程产生的工艺水污染浓度高,高COD达30000mg/L以上,但水量小;设备、场地清洁水污染浓度低,但每天清洗时间比较集中。由此带来废水水质、水量波动较大,悬浮物多。油漆废水由于其工艺特点,废水中一般残留了生产工艺中所使用的大多数原料、半成品、成品,水质成分复杂,毒性大。根据业主介绍,废水中主要有丁醇、二甲苯、甲醛、酚类、环氧树脂及各种助剂、动植物油、重金属等污染物,导致废水COD浓度高。应招标书要求,所有工业废水零排放,达到回用水标准,要求治理工艺稳定、可靠。油漆废水中主要的污染物来自于生产工艺中原料、半成品和成品,这些污染物残留在工艺水和清洁水中,一并进入废水处理站,直接导致废水中COD浓度高,毒性大。

国内油漆废水基本上都采用了物化法 生化法的治理模式,采用气浮作为物化处理已经是通行方式,由于生物接触氧化工艺成熟可靠,大多数工艺选择了接触氧化。目前正在运行的废水处理站也是采用上述工艺。

由于预处理效果对油漆废水处理至关重要,其中重要的是在合适的PH值下混凝气浮,油性废水有效范围在7.0——8.0,水性废水在8.5——10.5,单独设置管路收集水性漆废水,其它废水进入溶剂性漆废水收集管路。

当车拉伸实验机原理:主机的动力源是1个电动机间生产发生事故时可通过阀门转换让废水进入事故池贮存,事故池内分别设置提升泵,根据实际情况将池内废水泵入隔油沉淀池进行处理。

在废水处理站正常运行的情况下,溶剂性漆废水和厂区生活污水一起进入溶剂性漆隔油沉淀池,由于进水标高较低,为减少土建工程量,在溶剂性漆隔油沉淀池前设置集水井,通过提升泵泵入并列运行的两套溶剂性漆隔油沉淀池中。在这里,废水中的油脂上浮和溶剂,较大的悬浮物下沉。隔油沉淀池出水泵入为2#混凝反应器,通过投加HCL或NaOH将废水的PH值由5.5——11.5调到7.0——8.0。然后投加聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯乙酰胺(PAM)进行混凝反应,待废水和混凝剂充分混合后进入2#气浮机组,通过压缩双电子层、吸附桥联、捕等作用将水中的部分有机物和悬浮物形成较大的颗粒物质并粘附于气泡上,气泡来满足产物应用要求在上浮过程中使大部分有机物质和无机污染物质形成浮渣而去除。

气浮出水进入中转池。浮渣自流入干化场进行干化。水性漆废水单独进入水性漆沉淀池进行处理,出水泵入1#混凝反应器,通过投加NaOH将废水的PH值调到8.5——10.5,然后投加破乳、混凝、助凝药剂进行混凝反应。由于混凝形成的块状物较大,大块的悬浮物在沉淀罐内沉淀后,细小的悬浮物和废水一起进入1#气浮机组。

通过压缩双电子层、吸附桥联、捕等作用将水中的部分有机物和悬浮物形成较大的颗粒物质并粘附于气泡上,气泡在上浮过程中使大部分有机物质和无机污染物质同时提高了安全性形成浮渣而去除。气浮出水进入中转池。浮渣自流入干化场进行干化。1、2#气浮机组出水进入中转池,通过提升泵泵入预曝气池。在这里设置两台提升泵,池内设置下位浮球,以保证提升正常工作。中转池内废水由综合提升泵泵入预曝气池,由于该废水污染物浓度较高,废水经过气浮系统处理后仍然有较高的COD,将曝气池内设置散流曝气器,通过鼓入空气来加速废水的混合,同时还对废水中的污染物有一定的去除率。

预曝气池出水自流入初沉池,在此拦截预曝气池出水中含有部分有机污泥和无机颗粒。初沉配水池出水自流入生物接触氧化池,通过在池体中装加填料作为微生物载体,以此提高微生物的浓度。池内设置曝气管路,通过鼓风机鼓入空气,为微生物的生长提供所需要的氧量。生物接触氧化高温聚合物解决方案为汽车和工业利用提供了替换金属和陶瓷的减重和通用材料方案池出水自流入二沉池中心管,在沉淀池中进行泥水分离。沉淀池分离出来的活性污泥自流入污泥浓缩池进行浓缩。沉淀池出水管道自流到中间水池。中间水池设置稀释泵将部分出水泵入前段预曝气池,其余出水进入砂滤池以除去出水中部分细小悬浮物。砂滤池出水通过提升泵泵入DA863过滤器,在提升泵入口处投加氧化剂、絮凝剂,经水泵叶轮充分搅拌后均匀混合将原水中的胶体物质及细小固体颗粒悬浮物进行微絮凝反应,快速生成体积大于5um的絮体,流经过滤器内863滤料过滤截留,以及降低化学需氧量、生物需氧量,过滤器出水通过消毒处理后,深度处理水进入回用水池。过滤器采用气水联合冲洗,反洗空气由风机提供,反洗水采用原水反洗,由原水提升泵增压提供。系统的废水(DA863过滤器反洗废水)排入油性漆隔油沉淀池。

气浮系统的污泥化学污泥自流入干化场干化,干化后的污泥运至干泥场,干化场滤液自流入污泥浓缩池。沉淀池分离出来的活性污泥自流入污泥浓缩池进行浓缩处理。浓缩池的污泥定期泵入卧螺离心机,泥饼储存于干泥场堆放,定期外运处置。污泥浓缩池上清液排入隔油沉淀池。

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